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    钣金加工是人们非常喜欢的一种金属加工工艺，这种工艺加工的金属都非常的耐用，所以深得人们的喜欢。

     随着高新技术的不断发展，钣金加工行业更是飞速发展。而在钣金加工行业中润滑油的使用至关重要的。因为给机器适时适当的打上润滑油可以让其使用寿命更加绵长，在生产时候，打上润滑油可以更好的生产，但是这些都是建立在正确的使用润滑油的前提下。而若是润滑油使用的不当，不仅达不到预期的效果，而且会起到相当大的反效果。

     下面我们就以汽车的润滑为例，为大家简单一下在钣金加工行业中使用润滑油的三大误区： 润滑油能加多少就加多少，以为加的越多越好：润滑油的油量应该控制在机油尺中间的位置较好，因为润滑油过多的话就有可能从气缸和活塞的间隙中流出，经过机器发出的高温就会形成积炭，当这些积碳越来越多的时候就会和发动机形成压缩比，时间长了可能会产生振动猛烈的倾向，而且这些积碳长时间的处于高温的环境下，可能会引燃，导致机械被烧坏。

 在进行钣金加工的过程中需要经过很多的工序，所以说我们要更多的了解其中的加工注意事项，这样才可以保证钣金外壳的良好使用和形象，而要想达到好的工作效果，那么就需要对各种工序都要了解，正确使用工序的流程。

     一个小小的失误决定了钣金加工的好坏，所以不容忽略，小细节大文章，在使用润滑油的时候一定要小心谨慎，这样才能打造较好的金属设备。

     东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。

    S冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床，有单冲头和转塔两种。本文以CNC1000型为例，该机床产地意大利。属于C型结构的机床，加工范围：1270×1000mm，转塔有19个模具工位，分上下两部分分别装模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直径25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、210.00mm，数控冲床一般有X、Y、Z三轴。X轴是机床0度方向，Y轴是机床90度方向，Z轴安装在转塔上是控制模具角度的装置。

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     钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。

     钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。

      激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短。

   在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

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