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板金加工的工艺流程

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式。公司用到的有剪床下料、水切割下料、锯床下料（主要是真对型材）。

剪床：是利用剪床剪简单料件，有规则的料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性

③． NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④． 切割下料：是利用激光切割水切割等方式，冲压样品加工厂，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，比亚迪冲压样品，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

2、孔的加工。

孔加工的种类很多，包括：钻孔（冲孔）、沉孔、攻丝、扩孔、、翻边等等。所有的孔加工都建立在钻孔的基础之上的。

东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射，NCT，数控 折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。

       东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，在钣金成型过程中，为了达到所需强度，通常会在钣金的零件上增加加强筋，以此来提高钣金的整体强度。

     钣金成型过程中，会有许多凹面和凸面，为了保证钣金的加工质量，我们要控制好打凸间距和凸边距的极限尺寸。主要选取依据应按照工艺标准进行。后，在处理钣金加工孔翻边的过程中，我们要重点控制加工螺纹和内孔翻边的尺寸，要保证了这两项尺寸，钣金孔翻边的质量就能得到有效控制。

    东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射，NCT，冲压样品加工，数控 折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。

东莞市新川钣金有限公司主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射，NCT，数控 折弯成形等，冲压样品定做，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。还另外成立一个部门，专业 研发及制造电脑塑胶制品，本公司现有产品广泛 用于家电，电脑，汽车，电子行业等，公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营 理念，坚持“品质，客户至上”的原则为广大客户提供优质的服务。

 东莞市新川钣金有限公司竭诚欢迎广大新老客户前来洽谈业务，愿与您共塑品牌，共创辉煌。期待您的加入，我们的明天更精彩！