新川钣金加工厂(图)| 精密钣金|钣金 ：

守则

⒈

适用范围

⒈1 本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。

⒈2 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5～6 毫米，宽度为2500毫米。

⒉

材料

⒉1 材料应符合技术条件要求。

⒉2 材料为冷轧钢板， 东莞机箱钣金加工，不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。

⒊

设备及工艺装备、工具。

⒊1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。

⒊2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、

直角尺、划针。

⒋

工艺准备

⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。

⒋2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。

⒋3 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。

⒋4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。

⒋5 给剪板机各油孔加油。

⒋6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙

对于不锈钢机箱钣金加工来说机箱机柜加工主要经过几道工序那就是: 剪、冲、折、焊接、表面处理。

　　这里的冲指的是冲剪，通过图纸按照一定的比例，将板材通过数冲机床或激光切割冲剪成所需的尺寸。而折就是将面板折弯成我们需要的角度，如机箱面板的拐角处。焊接是将折好角度的板材焊接在一起，焊接处要注意焊接平整一般用Ya弧焊。表面处理是后一道工序比较繁琐首先把焊接处打磨平整然后对不锈钢表面进行细致的处理，这里可分三种拉丝、抛光、电镀。

　　机柜加工常用的就是金属材料也是必然会使用到的，我们知道金属材料有不同的分类，常见的有黑色金属以及有色金属，黑色金属是指铁与其合金制成的原材料，里面重要的是生铁以及钢。

　　有色金属是指以外的所有金属和合金制成的原材料，如铜、铝、镁等。常用的机柜金属材料一般都是合金。合金是以一种金属元素为基础，与其它元素组成的具有金属性质的物质。与纯金属相比，合金除具有更好的力学性能外，还可以调整组成元素之间的比例，以获得一系列性能不同的合金，从而满足机柜生产的各种需要。

　　以上就是机柜在加工生产中常用的材料解说，当然还有一些材料也是我们经常使用到的，比如说冷扎钢板等等，具体的使用是根据的客户的需求来定的。

　　为了能够让机箱机柜更加受到客户的喜欢，并且保质期能够更长，钣金，我们需要在机箱机柜的面部做保养。机箱机柜刀痕、灼痕、刮伤的去除；用800目以上的细砂纸水磨去痕后，再作抛光处理。机箱机柜表面抛光，将抛光蜡液均匀涂在表面，稍干后用海棉或干的软布擦试，即可得到光亮柔滑的效果。机箱机柜污迹去除：用清洁剂清洗，较顽固的污垢用保洁布和清洁剂擦试，如留有擦痕使用抛光蜡抛光处理机箱机柜。

　　不锈钢机柜已经成为我们生产生活中不可缺少的了，不锈钢机柜在加工的过程中要经历多道工序，抛光就是其中重要的一步，不锈钢机柜对于抛光也是有要求的，只要抛光达到标准，不锈钢机柜能够达到优质要求可能才高：

　新川钣金加工厂家抛光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对不锈钢机柜表面进行的修饰加工。抛光不能提高不锈钢机柜的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

　　新川钣金加工厂家抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。

　　新川钣金加工厂家使用了镜面抛光的不锈钢机柜具有防尘功能，木制基台的固定采用了螺丝突出少的带帽螺栓，接地端子使用了黄铜螺丝。不锈钢机柜门的支撑部采用内合叶方式，门不必从箱身面伸出，是线条流畅的设计。对于从垂直到60°范围下的洒水，不会造成有害影响。请避免把不锈钢机柜安装在可能遭受风吹雨打的地方(高处等)。

　　不锈钢机箱机柜加工优势：

　　1、不锈钢机箱机柜中所有的设备应该确保良好的接地，东莞钣金加工，可以使用短和粗的接地线，然后连接到公共接地点或者接地母排上。

　　2、不锈钢机箱机柜中的低压单元，包括 了继电器、接触器等，应加载熔断器加以保护，当变频器到电机的连线超过了100m或者变频器供电容量＞600kw/a，还有变频器供电源容量大于变频器本身容量的10倍，在这三种情况下， 精密钣金，建议加人输入输入电抗器。

　　3、确保设备在对噪音比较敏感的环境中运行，那么可以使用滤波器。来减小辐射的干扰，为了使用效果较佳。