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钣金加工机箱机柜在数据机房中广泛的使用起来，机箱机柜对机房内各种电子设备进行保护，为各种电子设备提供了安全的运行，然而对于机箱机柜的使用存在大的问题就是其散热问题，今天小编就针对机箱机柜的散热问题来进行分析。

　　机箱机柜中的风扇特别适用于经济的排出高热负载。只有在柜内温度高于环境温度时，使用风扇才是有效的。

　　因为钣金加工机箱机柜中热空气比冷空气轻，柜内空气流向应当是由下往上，因此，通常情况下，应在柜体的前门或者侧壁板的下方作为进气口，上方作为排气口。如果工作现场的环境比较理想，没有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，可采用进气口装风扇（轴流风机），排气口有可能的话加装一装饰板，进气口为了安全和美观，可以在外面加装一风机装饰板。

　　如果工作现场的环境不理想，含有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，那就应该在进气口选用过滤风扇，在排气口选用过滤栅，以防止粉尘、油雾、水汽等进入电气控制柜内。现在国内外有不少厂家都有成熟的产品供应，安装简单方便，而且可以很方便地更换其中的过滤垫。

　　过滤垫一般分为无纺纤维过滤垫和细过滤垫，其中无纺纤维过滤垫用于防止10微米以上的灰尘颗粒，细过滤垫用于防止10微米以下的灰尘颗粒。但是选用过滤风扇时，柜内外的空气是没有隔绝的，仍然有可能因为灰尘、水汽、腐蚀性气体的进入而损坏元器件及影响元器件正常工作。风扇（过滤风扇）的选型可以根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗在风扇的特性曲线表中选取。风扇（过滤风扇）是使用普遍的方法。

　　不锈钢机箱机柜究人员的探索新性能给机箱机柜领域增添了很多色彩，机箱机柜研究人员经过多年的艰辛研究从多方面对机箱机柜进行了分析。

　　1. 钣金加工机箱机柜需求分析

　　研究人员对于机箱机柜需求分析包含:综合列表法、问题分析、缺口分析、市场细分化、相关品牌归类等等。这类方法的注意力集中在机柜机箱需求上，可以通过研究长期使用某类产品的企业或个人获得启示。

　　2. 钣金加工机箱机柜品质分析

　　包括：多维分析、功能分析、效益分析、用途分析、检查表、品质扩展、模拟产品试验、系统分析、独特性能分析、等级设计、弱点分析等等。这类方法的依据是：机柜机箱新的设想可以通过分析已有的产品而获得。

　　3. 钣金加工机箱机柜群体创造力

　　包括：头脑风暴法、多学科小组法、集思广益法、德尔菲法、思考机柜机箱、集体笔记本法等等。这类方法主要是基于这样一个假定：解决统一问题，个人创造力不如群体创造力，因此这类方法主要针对激发群体创造力来设计的

　　4. 钣金加工机箱机柜关联分析

　　包括：两维矩阵、形态学矩阵、强制关联、类推、自由联想等等。这类方法是强迫或刺激我们驱动大脑用新的或不寻常的方式去看待事务，寻找事物之间新的联系，而不是常规联系。

　　5. 钣金加工机箱机柜发展趋势分析

　　包括：自由遐想、起因趋向、趋势预测法、趋势区域、热门产品、报纸、假设方案等等。这类方法主张应从对付未来工作和生活环境的预测来刺激新产品的设想。

　　钣金加工钣金机箱机柜钣金制孔的小孔径已达0.002mm，东莞机柜钣金加工，已成功地应用自动化六坐标激光制孔专用设备加工航空发动机涡轮叶片、燃烧室气膜孔，达到无再铸层、无微裂纹的效果。

　　钣金机箱机柜钣金切割适用于由耐热合金、钛合金、复合材料制成的零件。目前薄材切割速度可达15m/min，切缝窄，一般在0.1～1mm之间，热影响区只有切缝宽的10%～20%，大切割厚度可达45mm。

　　　钣金加工机箱钣金焊接薄板已相当普遍，大部分用于汽车工业、宇航和仪表工业。机箱机柜钣金精微焊接技术已成为航空电子设备、高精密机械设备中微型件封装结点的微型连接的重要手段。

　　　钣金加工机箱钣金表面强化、表面重熔、合金化、非晶化处理技术应用越来越广，机箱机柜钣金微细加工在电子、生物、工程方面的应用已成为无可替代的特种加工技术。

钣金机箱我们应该如何进行保养呢？

不管什么样的机箱钣金加工暴露在空气中时间长了，都会沾染灰尘，或者有氧化现象，变得不再那么鲜亮，钣金，我们是否有措施可以应对钣金机箱的这种情况呢？或者说对于钣金机箱我们应该如何进行保养呢？

     对于钣金机箱进行保养简单的方法是对其进行清洗处理。

     1. 首先需要用水漂洗钣金机箱的表面，机箱机柜钣金加工，清除其表面的污物。

     2. 然后加入肥皂，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水进行擦拭。

     3. 再次用水仔细的进行漂洗。

     4. 后我们把残留在机箱机柜表面的水渍进行擦干，在擦干过程中我们为了擦拭的更干净，要向着相同的方向擦拭，擦拭完成后我们让其表面自然晾干即可。

     5. 虽然钣金机箱用旧变老是不可逆转的事情，但是通过经常清洗，我们可以延缓这种“衰老”，保持机箱机柜钣金加工清洁的状态也有利于挺高其工作状态。