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概述

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，钣金塑胶手板定制，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

行业名词

每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。

(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。

(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。

(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。

(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。

(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。

(6)切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。

(7)折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

(8)成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。

(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。

(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。

(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，钣金，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

(23)拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

(24)冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

(25)扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

钣金加工机箱机柜在数据机房中广泛的使用起来，机箱机柜对机房内各种电子设备进行保护，机箱机柜钣金，为各种电子设备提供了安全的运行，然而对于机箱机柜的使用存在大的问题就是其散热问题，今天小编就针对机箱机柜的散热问题来进行分析。

　　机箱机柜中的风扇特别适用于经济的排出高热负载。只有在柜内温度高于环境温度时，使用风扇才是有效的。

　　因为钣金加工机箱机柜中热空气比冷空气轻，柜内空气流向应当是由下往上，因此，通常情况下，应在柜体的前门或者侧壁板的下方作为进气口，上方作为排气口。如果工作现场的环境比较理想，没有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，可采用进气口装风扇（轴流风机），排气口有可能的话加装一装饰板，进气口为了安全和美观，精密钣金，可以在外面加装一风机装饰板。

　　如果工作现场的环境不理想，含有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，那就应该在进气口选用过滤风扇，在排气口选用过滤栅，以防止粉尘、油雾、水汽等进入电气控制柜内。现在国内外有不少厂家都有成熟的产品供应，安装简单方便，而且可以很方便地更换其中的过滤垫。

　　过滤垫一般分为无纺纤维过滤垫和细过滤垫，其中无纺纤维过滤垫用于防止10微米以上的灰尘颗粒，细过滤垫用于防止10微米以下的灰尘颗粒。但是选用过滤风扇时，柜内外的空气是没有隔绝的，仍然有可能因为灰尘、水汽、腐蚀性气体的进入而损坏元器件及影响元器件正常工作。风扇（过滤风扇）的选型可以根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗在风扇的特性曲线表中选取。风扇（过滤风扇）是使用普遍的方法。

　　不锈钢机箱机柜究人员的探索新性能给机箱机柜领域增添了很多色彩，机箱机柜研究人员经过多年的艰辛研究从多方面对机箱机柜进行了分析。

　　1. 钣金加工机箱机柜需求分析

　　研究人员对于机箱机柜需求分析包含:综合列表法、问题分析、缺口分析、市场细分化、相关品牌归类等等。这类方法的注意力集中在机柜机箱需求上，可以通过研究长期使用某类产品的企业或个人获得启示。

　　2. 钣金加工机箱机柜品质分析

　　包括：多维分析、功能分析、效益分析、用途分析、检查表、品质扩展、模拟产品试验、系统分析、独特性能分析、等级设计、弱点分析等等。这类方法的依据是：机柜机箱新的设想可以通过分析已有的产品而获得。

　　3. 钣金加工机箱机柜群体创造力

　　包括：头脑风暴法、多学科小组法、集思广益法、德尔菲法、思考机柜机箱、集体笔记本法等等。这类方法主要是基于这样一个假定：解决统一问题，个人创造力不如群体创造力，因此这类方法主要针对激发群体创造力来设计的

　　4. 钣金加工机箱机柜关联分析

　　包括：两维矩阵、形态学矩阵、强制关联、类推、自由联想等等。这类方法是强迫或刺激我们驱动大脑用新的或不寻常的方式去看待事务，寻找事物之间新的联系，而不是常规联系。

　　5. 钣金加工机箱机柜发展趋势分析

　　包括：自由遐想、起因趋向、趋势预测法、趋势区域、热门产品、报纸、假设方案等等。这类方法主张应从对付未来工作和生活环境的预测来刺激新产品的设想。

　　钣金加工钣金机箱机柜钣金制孔的小孔径已达0.002mm，已成功地应用自动化六坐标激光制孔专用设备加工航空发动机涡轮叶片、燃烧室气膜孔，达到无再铸层、无微裂纹的效果。

　　钣金机箱机柜钣金切割适用于由耐热合金、钛合金、复合材料制成的零件。目前薄材切割速度可达15m/min，切缝窄，一般在0.1～1mm之间，热影响区只有切缝宽的10%～20%，大切割厚度可达45mm。

　　　钣金加工机箱钣金焊接薄板已相当普遍，大部分用于汽车工业、宇航和仪表工业。机箱机柜钣金精微焊接技术已成为航空电子设备、高精密机械设备中微型件封装结点的微型连接的重要手段。

　　　钣金加工机箱钣金表面强化、表面重熔、合金化、非晶化处理技术应用越来越广，机箱机柜钣金微细加工在电子、生物、工程方面的应用已成为无可替代的特种加工技术。