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钣金加工不锈钢机箱机柜已经受到了越来越多的人重视，随着科技的发展，钣金加工不锈钢机柜的使用越来越多，使用的领域也是越来越广泛，如今的不锈钢机柜的各方面都被大家所关注起来。下面我们来说一下不锈钢机柜的使用：

　　1、钣金加工不锈钢机柜在选用配件的型号、规格和机能应符合国家现行标准和有关规定；

　　2、钣金加工不锈钢机柜所用紧固螺丝安装五金件必须内设金属衬板，衬板厚度至少应该大于紧固件间距的两倍，不得采用非金属内衬；

　　3、钣金加工不锈钢机柜内五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀；

　　4、钣金加工不锈钢机柜五金配件应该后安装，机箱机柜门锁、拉锁等应该在柜门入框口在进行组装，东莞钣金加工哪家好，保证位置的准确性，开关灵活。

　　电子机箱机柜所具有的线缆管理系统、插入式模块管理结构、两侧按照一定的比例的空间预留，这样可以保持电力机箱机柜前后冷热气流的畅通从而达到提高设备的运行性能不，保证性能的长期延伸。

　　在散热技术方面，机箱机柜设备降温多数选用空调系统推送冷气的方式，为了局部高热去降温整个空调系统的温度往往将至很低，提高电力机箱机柜的使用率。

　　一、取材要合理，冷作钣金的原材按材质分，有合金构造钢，碳素构造钢，东莞钣金加工哪家质量好，铝铜等。按轧制的断面形状特征分，有型材，板材，线材，型材。在挑选时应按以下几点合理挑选：

　　1.依据工作情况合理挑取材料

　　钣金加工设计的活泛性大，具有许多的优越性冷作件的壁厚能够相差很大，按受力情况不同和工作情况的不同，可选用不同强度、不同耐磨性、耐腐蚀等性能的材料。

　　2.尽量采用轧制的型材

　　经轧制的型材，尺寸较准确，品质可靠，外表平整，光润，价钱低，采用轧制的型材还能够减少焊接及成型加工开销，具有效率高，成本低的优点，所以在构造件中能得到广泛的应用。

　　3.提供原材料的利用率

　　钣金加工，在保障强度和技术要求的前提下，其胚料允诺以小拼大，这样能够减少边角余料，降低成本，依据板材的大小，能够选用订好的尺寸长度的板材。

　　二、尽量减少焊接

　　焊接后会引起变形，而且焊接外表料理不标致，波及生产效率，另外能够改变工艺来替代焊接。

　　1.用冲压来代替焊接，不宜变形，但有时要利用简易模具。

　　2.取消作用不大的焊接。对于受力较小或仅起链接作用的焊缝，可采用间接断焊来代替延续焊。

　　3.利用铆接来替代焊接，在节约时间的同时又能不变形。

　　三、便于制造

　　在同时满足技术要求的的基础上，应依据各企业的现实生产实力，东莞钣金加工，优先考虑制作工艺简便的钣金加工方法，以降低成本，提高生产效率。

　　大家日常看到的机柜没有哪种不喷漆的，那么喷漆的作用是什么呢？很多人仅仅认为美观这种认知是不正常的，东莞钣金加工哪家便宜，通常大家去买机柜看机柜的时候机柜厂家都会介绍，喷漆及表面处理工艺，这也是衡量机柜好坏的一个标准，除了喷漆机柜表面处理的工序又还有哪些呢？

　　机柜表面为什么要喷漆

　　安全性防导电，防漏电，防静电

　　耐用性增加机柜的寿命，防止机柜金属氧化即生锈，腐蚀

　　美观性美观，符合整体形象

　　喷漆及表面流程：机柜脱脂即除油-水洗-除锈酸洗或打磨-水洗-磷化-水洗-干燥热风吹干或晾干均可-喷涂喷漆和静电粉末喷涂-烘干。

　　机箱机柜加工的表面看起就是一个装东西的柜子，实则机柜的加工流程很繁琐，所以大家买机柜一定要看好机柜加工工艺。

　　金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件，钣金加工设备相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等

　　钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

新川钣金在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计:

1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。

2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。

3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠

。

4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。

5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。

6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重能力 。

7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。