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钣金加工在数控机床领域的应用是非常常见的，但是大家可能对钣金加工工艺流程等各方面的知识并不是非常了解，今天新川钣金专业的钣金加工厂家就给大家来普及下这方面的知识吧。

钣金加工厂家钣金加工是一个严谨的过程，不同的工件依据板材性能的采取相应的工序。钣金加工的过程次序要根据加工件材质。

折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后次第，折弯普通规律是先内后外，东莞钣金加工，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°-40°，然后用整平模将工件压死。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工厂， 公司提倡：客户的需要，也是我们的需要的经营理念来达到大家一个共同的目的。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

剪床：是利用剪床剪切条料简单料件.

冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状件

NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件.

镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件.

锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类.

2．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。

3．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，钣金，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化.

4．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

5．压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

6．折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

7．焊接

8.喷涂

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东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，铝板折弯后简单开裂，或许折弯好后通过阳极氧化就爆裂，许多钣金加工公司都因而迷惑，那要如何才不会开裂呢?首要咱们来知道一下，致使铝板折弯后开裂的几个主要原因及注意事项：

1.铝板的硬度。

铝板硬度太高，很简单开裂。这就需求挑选好铝材，主要看铝材商标和状况。通常1系列、3系列、5系列的对比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有即是铝板的质量，一样类型的铝板进口料就比国产料不简单开裂，但资料的报价也是贵了不少。

2.铝板的厚度。

太厚的铝板欠好折弯，我们一想就理解，尽量运用薄一点的铝板。

3.折弯R角的巨细。

折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。

4.铝板纹理方向。

折弯方向要与铝板纹理方向笔直，不能平行。

5.需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下佳是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。

东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，钣金件打样，我公司竭诚欢迎广大新老客户前来洽谈业务，愿与您共塑品牌，共创辉煌。期待您的加入，我们的明天更精彩！