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冲压加工模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必需从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。假如引起异物进入模具、制件重叠、废物梗阻等情况未及时处理，继承加工生产，就很轻易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。假如模具的淬火温渡过高，淬火方法和时间不公道，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。工作高度调整过低、导柱润滑不足。 通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。落料孔尺寸或深度设计不够，轻易使槽孔梗阻，造成落料板损坏。 模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工厂家，   我公司秉承“以满足客户需求为己任，提供高品质的产品”的企业理念，为客户提供专业真诚的服务，以“诚实守信，互利共赢”为经营理念，以“客户满意”为服务宗旨，欢迎广大新老客户来电咨询。

钣金加工机箱机柜时，我们都知道现在的客户对机箱机柜的要求很高，对于外观的要求也很严格，其实这外观不仅仅关系到美观的问题，它也直接的反应了产品的质量，同时也对日后的使用有着很大的作用。  

钣金加工机箱机柜是要注意：

1、机箱机柜表面的涂层一定要均匀，无流挂。

2、标识要齐全、清晰，并且耐久可靠，标注序号不可缺失。

3、机箱机柜的每个面板都要平整，没有扭曲、变形的现象，柜门上的开孔要均匀、整齐。

4、尺寸要符合要求，误差不可过大。  

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东莞市新川钣金是专业的钣金生产厂家，钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些方式。

1、电镀分为:镀锌(彩锌，白锌，蓝锌，黑锌)，镀镍，镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层，起保护及装饰的作用;

2、喷涂分喷漆及喷粉两种，是将料件经过前处理以后，用喷枪，气体把涂料喷到钣金工件表面上，涂料在工件表面形成涂层.烘干后，起防护的作用;

3、其它的方式:阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂，氧化等;

钣金加工表面处理注意事项

1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；

3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前建议先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，东莞钣金加工，一般需先预镀铜或镍；

9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。

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