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  　精密钣金加工开始走向了数字化，未来何去何从好？

在信息化技术备受瞩目的今天，钣金，为了促进精密钣金设计行业的信息化发展，缩短精密钣金零件的设计周期，提高板材的利用率，以精密钣金件展开设计为对象，研究了在网络环境下精密钣金件的展开计算、绘图和数据存储等问题，开发了基于WEB的精密钣金件展开设计原型系统。

在航空工业中，精密钣金零件是组成现代飞机机体的主要部分，约占飞机零件总数量的70%。制造工作量约占整架飞机劳动量的15%。并具有品种多、数量少、结构复杂、外廓尺寸大、刚性小等特点。直接影响飞机整机质量和生产周期。随着制造业加工水平的不断提高和数字化技术的迅猛发展，航空精密钣金下料走向数字化。

板料冲压成形在汽车、航天航空等各个领域都有广泛的应用，对汽车覆盖件是典型的代表，该类零件材料薄、形状复杂、结构尺寸大、表面要求高。在设计阶段对成形就有一个准确的判断，是提高设计水平、减少试验模具的过程、减少开发周期、减低开发成本是十分重要的。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家， 我们的宗旨是“以质量求生存，以信誉求发展”我们愿与新老客户携手前进，以奋发进取的精神和积极的心态去赢取辉煌的明天!

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工业在发展的过程中，要把加工技术的提高始终放在心里。时刻抓住市场的发展动向，培养专业的核心人才，钣金手板快速打样，不断提高加工制造的技术，努力把钣金加工的方向朝着汽车制造业、大型船舶业等比较规模大的方向发展。不断扩大钣金加工制品的市场份额，让更多的领域了解到钣金加工产品的性能优势。此外，屏蔽罩钣金，还要改进产品的包装，努力朝着先进高端嗯方向发展，让市场需求得到不断地提升。

对于钣金加工行业来说，在现阶段的发展中，关键是要努力打造自己的品牌，尽量避免依靠其他的品牌的标签。要努力实现自我品牌的发展，让更多的人认识到我们自己国家钣金加工产品的优越性，依靠自身品牌的力量自己产品的优势减少外来产品在我国的市场份额。

东莞市新川钣金有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

钣金加工方法

下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。

剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上，主要用于剪条料或剪净料。

冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率高，但单一成本高，适于大批量生产。

数控冲床在下料时是通过上下模固定，精密钣金加工，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA 两种。

普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲出所需要的形状，即先用剪床剪好条料以后，再上冲床冲出所需的料件形状。

激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需的料件外形。它的特点是 精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件，但加工成本相对较高。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，公司司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。