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钣金加工机械的危害主要有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。

1、运动部件的危害 这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括： （1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。 （2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。 （3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。 （4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。 （5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。 （6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。  

2、 静止的危害因素 有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。 我们在熟悉这些危险后，操作时就要注意这些细节防止机械事故的发生。

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优质机箱机柜钣金加工内部较少做漆化，电镀处理，廉价料差的机箱机柜内一般会做喷烤、电镀处理，这样做的目的其实是为了掩饰其选用材料劣质问题，同时又可能增加板料的厚度。不仅仅是机箱机柜表面处理，良好的散热性对于机箱机柜来说也是非常重要的。

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钣金加工方法

下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。

剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上，主要用于剪条料或剪净料。

冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率高，但单一成本高，适于大批量生产。

数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，钣金手板定制，加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA 两种。

普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲出所需要的形状，即先用剪床剪好条料以后，钣金，再上冲床冲出所需的料件形状。

激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需的料件外形。它的特点是 精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件，钣金加工厂，但加工成本相对较高。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，公司司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。