钣金_钣金件打样_新川钣金加工厂·(多图) ：

   东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工给我们的生活带来了极大的方便。钣金加工的时候要铭记它的注意事项，时刻保持认真的态度。今天新川钣金就来与大家一起简单介绍一下钣金加工流程。

   1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式；

     剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

    冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

    CNC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

    镭射下料：是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

      锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，钣金，精度低。

2、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%。

4、冲床是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

  东莞市新川钣金有限公司秉承“以满足客户需求为己任，提供高品质的产品”的企业理念，为客户提供专业真诚的服务，以“诚实守信，互利共赢”为经营理念，以“客户满意”为服务宗旨，欢迎广大新老客户来电咨询。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工公司，在钣金加工行业飞速发展的今天，钣金加工的产品也应用的领域越来越多，钣金产品包括：钣金配电箱、钣金电表箱、钣金非标机箱机柜、钣金不锈钢产品和钣金设备外壳等，使用的范围越来越广，如：电力行业、网络科技行业、仪器仪表行业等等。

对于钣金加工行业今天良好的形势，其钣金配电箱、钣金电表箱、钣金非标机箱机柜、钣金不锈钢产品和钣金设备外壳等加工工艺在其中起着关键性的作用，

新川钣金加工厂有高强度，质量好，加工速度快。外形平整，价格低等优点，同时产品结构还能按构件受力情况和设计要求选择相应的结构，但有些产品是有特殊性的，钣金件打样，因而结构处理因符合钣金加工的特性。新川钣金加工厂教您如何合理的选材：

1、尽量采用轧制的型材:经轧制的型材，质量可靠，尺寸较准确，表面平整，光洁，价格低，采用采用型材还可以减少焊接及成型加工费用，具有效率高，成本低的优点，因而在结构件中得到广泛应用。按工作情况选择材料:钣金设计的灵活性大，钣金手板定制，具有许多的优越性冷作件的壁厚可以相差很大，按受力情况不同和工作情况的不同，可选用不同强度，不同耐磨性，耐腐蚀等性能的材料，提供原材料的利用率:钣金加工，在保证强度和技术要求的前提下，其胚料应许以小拼大，这样可以减少边角余料，降低成本，根据板材的大小，可以选用订开尺寸长度的板材。

   2、尽可能减少焊接，焊接后会引起变形，而且焊接表面处理不美观，影响生产效率，另外可以改变工艺来替代焊接，用冲压来代替焊接.美观，不宜变形，但有时要开简易模具，取消作用不大的焊接.对于受力较小或仅起链接作用的焊缝，可采用间接断焊代替连续焊。

3、钣金加工便于制造：在满足技术要求的同时，使用要求的基础上，应根据各企业的实际生产能力，优先考虑制作工艺简便的钣金加工方法，以降低成本，提高生产效率。

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  东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，下面为大家介绍一下钣金加工机箱机柜时要注意的事项。

1、钣金机箱机柜表面的涂层一定要均匀，无流挂现象。

2、钣金机箱机柜标识要齐全、清晰，并且耐久可靠，标注序号不可缺失。

3、机箱机柜的每个面板都要平整，没有扭曲、变形的现象，柜门上的开孔要均匀、整齐。

4、钣金机箱机柜尺寸要符合要求，误差不可过大。    

机箱机柜品质差异所存在的差异因素，机箱机柜由于厂家的工艺不同，材质选用不同，在加上市场的需求不同，其品质也是千差万别，钣金手板加工，因为不同层次的需求，机箱机柜也体现出了不同的类型，但是无论差多少，都是有原因的。

 东莞市新川钣金有限公司将一如既往地打造企业的核心竞争力，竭诚为广大客户提供优质的产品及服务， 欢迎各界朋友莅临新川钣金参观、指导和业务洽谈。